任丘K40-6-no18矿用风机联系方法
2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。
3、电机轴承温度快速上升。后，我们还必须做好平常的和保养：
1、不带故障运行，只有在风机设备正常的情况下方能运行。
2、定时检查风机叶片是否松动，叶片与风筒间隙是否正常。
3、定时检查电机与机壳联接螺栓紧固情况，检查减振座与基础联接是否完好。
4、定期清理叶片表面积灰、污垢。
5、定期为电机轴承更换润滑脂，通常为三个月加一次油，亦可按详情更换润滑脂。风机的与故障原因8-16|
（一）风机工作制度1.风机必须专人使用，专人维修。2.风机不允许带病运行。3.定期清理风机内部的灰尘，是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，避免止锈蚀和失衡。
（二）风机的主要故障及原因1.轴承箱震动①风机轴与电机轴不同心，联轴节装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢靠④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴节螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与?。

产品介绍：FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机是淄博风机厂是结合我国煤矿的通风网络参数研究成功开发的大型煤矿防爆轴流通风机，具有高效、节能、低噪声的特性，产品zui高装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的水平。该风机所用的材料，矿用风机已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测公司的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器产品品质检验公司的防爆检验。

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任丘K40-6-no18矿用风机主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并保证通风机效率，该设备使用了对旋式结构，两机叶轮互为反向转动，可以节省中导叶并降低中导叶的损失，提升了风机效率。

2、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动机构损坏事故，也排除了传动机构的能量损失，提升了风机设备效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时亦可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。

4、风机zui高装置静压效率达到86%以上，高效区宽广，可保证矿井在三个开采阶段主扇效率都是75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行低效率的状态，可节省大量电能。

5、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机可反转反风，其反风量达到正风量的60%，不必另设反风道，具有节省基础建设投资和反风速度快的特性。

6、叶轮的叶片安装角的可调整，可按生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行。任丘K40-6-no18矿用风机联系方法

7、该系列风机运行稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，可以常年连续运行。

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数

（）风压：流体在风机内所增加的能量，即单位质量流量（单位体积流量）通过风机时所得到的能量增加值。（）转速：风机每分钟的转速。（）功率或效率：单位时间内流体通过风机后所得到的能量（有效功率）与原动机传给风机的功率之比。
1、搬运及安装过程中，不能受到大的撞击，避免机壳变形后，导致叶片与壳体磨擦。
2、矿用风机使用前应检查各紧固件是否完整，联接是否牢靠可靠，运行是否灵活，有无反常声响等。
3、FBD系列内装两台电机，接线时，应先单台试运行；FB系列风机内装一台电机。电机转动方向与方向箭一致。
4、FBD系列对旋风机启动时，应先启动级风机，正常运行后再启动第二级风机。
5、电机引入线头剥皮联接处外露段不高于1.5mm。

从流体力学原理获悉，风机风量与转速及电机功率有关。比如风量下降到80%时，转速也下降到80%其轴功率则下降到额定功率的51%若风量下降到50%时，轴功率将下降到额定功率20%采用变频调速，改变风机电念头的输入因而改变电念头、风机转速，达到调整空气流量的目的既知足出产工艺变化的要求，又节省电能，一举多得的措施。风机的结构特点及用途与使用环境详解8-16|前盘，型布局：叶轮由多个前向圆弧铝合金叶片。后盘组合而成，均采用机械化模具建筑而成，并经静，动平稳校验，运行平稳靠得住，具有杰出的氛围动力功能。经机械化及模具加工后点焊接而成。结构安稳，机壳采用镀锌钢板或不锈钢板。合理松散。

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